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Tubo de cobre e níquel CuNi 70/30, sistema anti-bioincrustante de água do mar, ASTM B466 C71500
| Lugar de origem | Xangai,China |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificação | ISO/TUV/SGS |
| Número do modelo | Tubo de Cobre Níquel |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | Negociável |
| Detalhes da embalagem | Pacote de Envio Padrão |
| Tempo de entrega | 15-30 dias de trabalho |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | 10 toneladas/mês |
| Nome do produto | Tubo de cobre e níquel CuNi 70/30, sistema anti-bioincrustante de água do mar, ASTM B466 C71500 | Liga ou não | Liga |
|---|---|---|---|
| Força de rendimento | Alto | Aplicativo | tubo de água |
| Secundário ou não | Não secundário | Espessura da Parede | 0.2 mm~120 mm |
| Conformidade com padrões | ASTM B466, ASTM B111, ASTM B829 | Nota | C70600 |
| Propriedades mecânicas | Alta resistência à tração e boa ductilidade | Forma | cano |
| Pressão | 300/600/900 | Formato da seção | redondo |
| Destacar | Cuni 70/30 de tubulação do níquel do cobre,Tubo de água do mar anti-biofogamento,Tubo ASTM B466 C71500 |
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Tubo de Cobre Níquel CuNi 70/30, Sistema de Água Salgada Anti-incrustante, ASTM B466 C71500
1. Descrição do Produto
O tubo de cobre níquel é um tubo de liga à base de cobre fabricado a partir de cobre eletrolítico de alta pureza e níquel, com ferro e manganês adicionados como elementos de fortalecimento, através de fusão a vácuo, extrusão/perfuração a quente, laminação ou trefilação a frio multi-passo e recozimento brilhante. A gama de produtos abrange duas ligas principais: liga de cobre níquel 90/10 (UNS C70600, aproximadamente 90% de cobre e 10% de níquel com 1,0%~1,8% de ferro) e liga de cobre níquel 70/30 (UNS C71500, aproximadamente 70% de cobre e 30% de níquel com 0,4%~1,0% de ferro). As formas de fornecimento incluem tubos sem costura e soldados, em total conformidade com as normas ASTM B466/ASME SB466 (sem costura), ASTM B467/ASME SB467 (soldado) e ASTM B111 (tubo de condensador), com aprovação de tipo disponível em importantes sociedades de classificação como DNV, ABS e LR. Os tubos são entregues em condições de recozido macio (tempera O), meio duro ou duro, com acabamentos de superfície incluindo decapado e passivado, recozido brilhante ou polido mecanicamente, garantindo excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
2. Aplicações do Produto
Os tubos de cobre níquel são amplamente utilizados nas indústrias de engenharia marítima, construção naval, petroquímica, geração de energia e dessalinização devido à sua excelente resistência à corrosão pela água do mar e propriedades anti-incrustantes. Na construção naval e engenharia marítima, são utilizados principalmente para sistemas de refrigeração de água do mar de motores principais e auxiliares, refrigeradores centrais, sistemas de água de lastro, linhas de incêndio e sistemas de sprinklers, tubulações de porão e linhas de refrigeração sanitária e de ar condicionado. Na dessalinização, servem como feixes de tubos e tubulações de processo para plantas de destilação flash multi-estágio (MSF) e destilação de múltiplos efeitos (MED). No setor de petróleo e gás, são aplicados em utilidades de água do mar de plataformas offshore e FPSO, risers de água do mar e sistemas de injeção de água. Na geração de energia, são utilizados para condensadores de turbinas a vapor e sistemas de refrigeração auxiliares de usinas nucleares. Nas indústrias química e de processo, são empregados em trocadores de calor resistentes a cloretos, linhas de transferência de salmoura cloro-álcali e evaporadores de salmoura. Adicionalmente, são adequados para circuitos hidráulicos de precisão, sistemas de direção e tubulações de freio de leme de navios e linhas de água de recirculação de aquicultura.
3. Vantagens do Produto
As vantagens centrais dos tubos de cobre níquel são evidentes em múltiplas dimensões de engenharia. Primeiro, sua resistência à corrosão é excepcionalmente alta, com taxas de corrosão anuais em água do mar limpa não excedendo 0,025 mm para 90/10 e 0,020 mm para 70/30, superando em muito o aço carbono e o cobre comum em resistência à corrosão por pites, corrosão sob tensão e erosão-corrosão, permitindo uma vida útil de projeto de mais de 30 anos. Segundo, a superfície fornece propriedades anti-incrustantes naturais, pois a liberação lenta de íons de cobre forma uma camada biocida que impede efetivamente a fixação de organismos marinhos como cracas, eliminando a necessidade de revestimentos adicionais e reduzindo significativamente a frequência de limpeza e manutenção em serviço de longo prazo. Terceiro, a condutividade térmica é excelente, com a liga 90/10 em aproximadamente 50 W/(m·K), oferecendo eficiência de troca de calor significativamente maior do que o aço inoxidável, tornando-a ideal para tubos de trocadores de calor; a liga 70/30 em aproximadamente 29 W/(m·K) tem condutividade moderadamente menor, mas maior resistência, adequada para aplicações de alta pressão e alta temperatura. Quarto, o material exibe boa fabricabilidade e soldabilidade, fornecido em condição recozida para dobra a frio direta (raio mínimo de dobra 2,5×OD para 90/10 e 3,0×OD para 70/30), expansão e estampagem sem recozimento intermediário. A soldagem TIG (GTAW) com metal de adição correspondente (por exemplo, ERCuNi) produz juntas de alta qualidade, sem necessidade de pré-aquecimento ou tratamento térmico pós-soldagem, com resistência à corrosão da junta correspondendo ao metal base. Quinto, a densidade de aproximadamente 8,9 kg/dm³ torna os tubos cerca de 50% mais leves que o aço carbono equivalente, reduzindo significativamente as cargas estruturais em equipamentos e plataformas. Sexto, o custo do ciclo de vida é superior, pois a taxa de corrosão extremamente baixa e a resistência à incrustação reduzem drasticamente a manutenção e a frequência de substituição de tubos, resultando em custos gerais bem abaixo dos do aço inoxidável e titânio. Além disso, cada tubo é marcado com números de lote e de calor para rastreabilidade completa.
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4.Especificação Chave do Produto
| Parâmetro | 90/10 CuNi (C70600) | 70/30 CuNi (C71500) | Observações Gerais de Especificação e Engenharia |
| Teor de Níquel (wt%) | 9,0 ~ 11,0 | 29,0 ~ 33,0 | Elemento chave que determina o nível de resistência à corrosão |
| Teor de Ferro (wt%) | 1,0 ~ 1,8 | 0,4 ~ 1,0 | Melhora a resistência à erosão |
| Teor de Manganês (wt%) | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | Agente desoxidante e de fortalecimento |
| Resistência à Tração Rm (MPa) | ≥ 305 | ≥ 355 | Valor base para tensão de projeto |
| Limite de Escoamento Rp0,2 (MPa) | ≥ 105 | ≥ 125 | Início da deformação plástica |
| Alongamento A (%) | ≥ 30 | ≥ 35 | Ductilidade mínima para dobra a frio sem rachaduras |
| Dureza Brinell HB | ~ 90 | ~ 105 | Referência para seleção de ferramentas de usinagem |
| Densidade (kg/dm³) | 8,90 | 8,95 | Para cálculos de peso próprio do tubo |
| Condutividade Térmica (W/(m·K)) | ~ 50 | ~ 29 | Parâmetro central para dimensionamento da área de transferência de calor |
| Resistividade Elétrica (µΩ·cm) | ~ 19 | ~ 34 | Referência para avaliação de corrosão eletroquímica |
| Coef. de Expansão Linear (10⁻⁶/K, 20-300°C) | 17,0 | 16,2 | Para projeto de compensação de expansão térmica |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 135 | 152 | Para análise de frequência de vibração do tubo |
| Taxa de Corrosão em Água do Mar (mm/a) | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 | Entrada para margem de corrosão da espessura da parede |
| Velocidade Crítica de Erosão (m/s) | 3,5 | 4,5 | Referência de limite superior (recomendado ≤80% do crítico) |
| Temp. Máx. de Serviço Contínuo (°C) | 200 | 300 | Avaliação especial necessária se excedida |
| Faixa de OD de Fornecimento (mm) | — | — | Sem costura 6,0~273; Soldado ≤356 (especial até 914) |
| Faixa de WT de Fornecimento (mm) | — | — | 0,8~20,0, compatível com tabelas de espessura ASME/EN |
| Comprimento Fixo (m) | — | — | 3/6/9/12/18 ou cortado sob medida |
| Condição de Entrega | — | — | Temper O (recocido macio) / H02 (meio duro) / H04 (duro) opcional, temper O recomendado |
| Acabamento de Superfície | — | — | Decapado e passivado (padrão) / Recozido brilhante / Polido mecanicamente |
| Ensaios Não Destrutivos | — | — | Corrente parasita (ASTM E243) + Teste hidrostático ou pneumático; UT disponível mediante solicitação |
| Normas Aplicáveis | — | — | ASTM B466/B467, ASME SB466/SB467, ASTM B111, BS EN 12449, DNVGL-CG-0187 |
FAQ
1. Você é uma empresa comercial ou fabricante? Somos fabricantes, você pode ver a certificação.
2. Qual o seu prazo de entrega? Geralmente são 5-10 dias se os produtos estiverem em estoque. Ou são 15-20 dias se os produtos não estiverem em estoque, dependendo da quantidade.
3. Você fornece amostras? É grátis ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas é necessário pagar o custo do frete.
4. Quais são os seus termos de pagamento? Pagamento≤1000USD, 100% adiantado. Pagamento>=1000USD, 50% T/T adiantado, saldo antes do embarque.

