Barra redonda de cobre e níquel CuNi 70/30 para placas de tubo condensador UNS C71500

CuNi 70/30 Barras redondas de cobre-níquel para placas de tubos de condensação UNS C71500

1.Descrição do produto

Barras de níquel de cobre (comumente conhecidas como barras de cupronickel) são barras sólidas de liga binária à base de cobre com níquel como elemento aditivo primário,Conhecido como o "metal marinho" pela sua excepcional resistência à corrosão pela água do mar e pelas suas características de resistência estáveisFabricado a partir de cobre catódico de alta pureza e níquel eletrolítico através de fusão por indução a vácuo, extrusão a quente, desenho a frio de múltiplos passos, endireitação de precisão e polimento de espelho,O produto apresenta uma microestrutura densa e uniforme, alta precisão dimensional e excelente qualidade da superfície. Estritamente conforme com ASTM B151/B151M, EN 12163, GB/T 4423 e ISO 9725,As barras oferecem qualidade estável e confiável para atender às necessidades de seleção de materiais de engenharia de clientes globais.

2Aplicações de produtos

Os cenários de aplicação das barras de cobre-níquel estão estreitamente ligados à seleção da qualidade, com diferentes conteúdos de níquel correspondendo a diferentes utilizações típicas:

• CuNi10 (baixo níquel, ~ 10% Ni)¢ focado naFabricação elétrica e de precisão:elementos de resistência ao aquecimento para dispositivos eléctricos de baixa tensão, relés de sobrecarga térmica, derivações, tubos de protecção do termocouple,Tubos rígidos de travões hidráulicos para automóveis e eixos de precisão para instrumentosO teor moderado de níquel proporciona um bom equilíbrio entre resistividade e maquinabilidade.

• CuNi19 (níquel de níveis médios e baixos, ~ 19% Ni)¢ ponteiraEstruturas elétricas e gerais resistentes à corrosão: Aplicações que exijam maior resistividade e resistência moderada à corrosão, tais como núcleos de enrolamento de caixas de resistência, elementos de medição de temperatura média e acessórios de instrumentos químicos.

• C70600 / 90-10 (níquel médio, ~ 30% equivalente em níquel)¢ focado naEngenharia marítima e de intercâmbio de calor: tubulações de refrigeração de água do mar, folhas de tubos de trocadores de calor, buchas de bombas e válvulas, mangas de eixos de hélice, fixações marítimas, componentes de instalações de dessalinização.Este é o grau de cobre-níquel mais amplamente utilizado na engenharia naval.

• C71500 / 70-30 (alto níquel, 29~33% Ni)¢ focado nacorrosão grave e aplicações em águas profundas: equipamento de águas profundas, corpos de válvulas hidráulicas, eixos de bomba de água de mar de alta velocidade, acessórios criogénicos de transferência de GNL, eixos de agitadores de reatores químicos, flanges de tubulação de vapor de alta temperatura.Adequado para as condições de corrosão e criogenia combinadas mais exigentes.

- Não.

3.Vantagens do produto

1. Resistência à corrosão da água do mar e capacidade de serviço a longo prazo:Em ambientes de água do mar e cloretos, a superfície gera uma película de óxido densa e estável com taxas de corrosão extremamente baixas (taxa de corrosão uniforme de C70600 na água do mar < 0,025 mm/ano).Duração de vida útil de 25-30 anos em equipamentos de engenharia naval, eliminando a substituição frequente e reduzindo significativamente os custos de manutenção durante todo o ciclo de vida.

2. Alto equilíbrio resistência-dureza para cargas complexas: Resistência à tração varia de 380 a 620 MPa (C71500 típico ≥ 480 MPa), com alongamento geralmente superior a 30%, combinando alta resistência com excelente plasticidade, excelente impacto e resistência à fadiga.Mantenha a integridade estrutural sob alta pressão no fundo do mar, vapor de alta temperatura e condições de vibração alternadas.

3. Resistência à erosão e à cavitação em condições dinâmicas:Mantenha baixas taxas de corrosão na água do mar de alta velocidade (≥ 5 m/s) e em meios contendo areia, com excelente resistência à descascagem por cavitação.Núcleos de válvulas, tubulações de cotovelo e outros componentes críticos de máquinas de fluidos, prorrogando efetivamente os intervalos de revisão dos equipamentos.

4. Excelente capacidade de manobrabilidade e adaptabilidade às uniões:Fabricabilidade suave para torneamento, fresagem, perfuração e tapping com baixo desgaste da ferramenta; adaptável à soldagem TIG, soldagem por resistência, brasagem e dobra a quente.A força da junção da solda corresponde bem ao material de base, sem requisitos especiais de processo, facilitando a fabricação de vários conjuntos complexos.

5. Estabilidade a temperaturas elevadas em condições extremas:de -250°C criogénico a +350°C de alta temperatura, as propriedades mecânicas mudam gradualmente sem ponto de transição de dúctil para frágil e boa resistência à oxidação a altas temperaturas.Combina funções térmicas e eléctricas condutividade térmica 29 75 W/m· K, resistividade de 0,24­0,50 μΩ·m, satisfazendo simultaneamente os requisitos de troca de calor e de controlo eléctrico.

4.Especificações do produto

Perguntas frequentes

1Somos fabricantes, podem ver a certificação.

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