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ASTM B466 Tubo de cobre-níquel sem costura CuNi 70/30 para aplicações em trocadores de calor
| Lugar de origem | Xangai,China |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificação | ISO/TUV/SGS |
| Número do modelo | Tubo de Cobre Níquel |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | Negociável |
| Detalhes da embalagem | Pacote de Envio Padrão |
| Tempo de entrega | 15-30 dias de trabalho |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | 10 toneladas/mês |
| Produto Nanme | Tubulação sem emenda da liga de cobre do níquel do permutador de calor do tubo do condensador de AST | Serviço | OEM e ODM |
|---|---|---|---|
| Tipo de produto | C71500 | Espessura da parede | Espessura padrão e personalizada disponível |
| Nota de qualidade | O autêntico | Aplicativos | Engenharia naval, trocadores de calor, usinas de dessalinização, processamento químico |
| Diâmetro Externo | 6 mm-60 mm | Comprimento | Comprimentos padrão de 6m ou 12m, comprimentos personalizados disponíveis |
| Pressão | 300/600/900 | Padrão | DIN |
| Força de rendimento | Alto | Faixa de temperatura | -20°C a 300°C |
| Tratamento de superfície | Galvanizado, de acordo com o pedido do cliente | Uso | Transporte de esgoto de petróleo e gás |
| Nome do produto | Tubo de Cobre Níquel | Densidade | Aproximadamente 8,9 g/cm³ |
| Destacar | Tubo de condensação ASTM B466 CuNi 70/30,tubos sem costura de liga de cobre e níquel,Tubulação do níquel do cobre do permutador de calor |
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Tubo Trocador de Calor de Cobre-Níquel 70/30 ASTM B466 Liga de Níquel e Cobre Tubo Sem Costura
1.Descrição do Produto
O tubo de cobre-níquel é um produto tubular sem costura ou soldado, feito de liga de cobre-níquel, composto principalmente por cobre (Cu) e níquel (Ni), com pequenas adições de ferro (Fe) e manganês (Mn) para aprimorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão. As ligas mais comuns são 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) e 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Esses tubos são fabricados de acordo com normas internacionais como ASTM B466, B467, B111 e EN 12451, oferecendo excelente precisão dimensional, espessura de parede uniforme e qualidade de superfície superior. Estão disponíveis em uma ampla gama de diâmetros e espessuras para atender a diversos requisitos de engenharia.
2. Aplicações do Produto
Os tubos de cobre-níquel são amplamente utilizados em engenharia naval, plataformas offshore de petróleo e gás, construção naval (tubulações do casco, sistemas de água de resfriamento, sistemas de proteção contra incêndio), usinas de dessalinização de água do mar, usinas de geração de energia (tubos de condensador e trocador de calor), indústrias de processamento químico e infraestrutura costeira. São o material preferido para o transporte de água do mar, salmoura e outros fluidos corrosivos, bem como para sistemas de vapor e hidráulicos de alta temperatura que exigem resistência confiável contra incrustações e bioincrustações.
3. Vantagens do Produto
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Resistência superior à corrosão – Resistência excepcional à água do mar, água salobra e corrosão por pites induzida por cloreto, corrosão sob tensão e erosão-corrosão.
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Excelente resistência a bioincrustações – Inibe naturalmente a adesão de organismos marinhos, reduzindo a frequência de manutenção e limpeza.
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Alta resistência e ductilidade – Boas propriedades mecânicas em temperaturas ambientes e elevadas, com fácil dobra, flangeamento e soldagem.
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Longa vida útil – Histórico comprovado de mais de 30 anos em ambientes marinhos com degradação mínima.
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Baixa permeabilidade magnética – Adequado para aplicações onde materiais não magnéticos são necessários.
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Boa condutividade térmica – Desempenho eficiente de transferência de calor para aplicações em trocadores de calor.
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Fácil fabricação – Compatível com técnicas padrão de soldagem, brasagem e soldagem por fusão; facilmente usinável.
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4.Parâmetros Técnicos Principais
| Parâmetro | 90/10 (C70600) | 70/30 (C71500) |
| Composição Química | Cu: 88,5–90,5%, Ni: 9,0–11,0%, Fe: 1,0–1,8%, Mn: ≤1,0% | Cu: 68,5–70,5%, Ni: 29,0–31,0%, Fe: 0,4–1,0%, Mn: ≤1,0% |
| Densidade | 8,94 g/cm³ | 8,94 g/cm³ |
| Faixa de Fusão | 1.100–1.150°C | 1.170–1.240°C |
| Resistência à Tração (mín.) | 290 MPa | 485 MPa |
| Limite de Escoamento (deslocamento de 0,2%, mín.) | 105 MPa | 175 MPa |
| Alongamento (mín.) | 30% (em 50 mm) | 30% (em 50 mm) |
| Dureza (Rockwell B) | 65–80 HRB | 75–90 HRB |
| Condutividade Elétrica | ~7% IACS | ~4,5% IACS |
| Condutividade Térmica | ~45 W/(m·K) a 20°C | ~29 W/(m·K) a 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | ~16,2 × 10⁻⁶ /°C (20–300°C) | ~15,8 × 10⁻⁶ /°C (20–300°C) |
| Faixa de Temperatura de Operação | –200°C a +300°C | –200°C a +350°C |
| Dimensões Padrão | DE: 6,0–400,0 mm; Espessura da parede: 0,5–30,0 mm; Comprimento: até 12 m (ou conforme necessário) | |
| Normas de Fabricação | ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc. | |
| Formas do Produto | Sem costura ou soldado (reto ou enrolado) |
FAQ
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