Tubo soldado ASME SB466 CuNi 70/30, anticorrosão de grau marinho

Tubo soldado ASME SB466 CuNi 70/30, anticorrosão de grau marinho

1.Introdução do produto 

Este documento abrange tubos de liga de cobre-níquel sem costura e soldados longitudinalmente destinados ao uso em ambientes aquosos corrosivos, principalmente sistemas de água do mar e água salobra. A família de produtos abrange duas designações primárias de ligas –C70600 (90‑10 cobre‑níquel)eC71500 (70‑30 cobre‑níquel)– ambas são ligas de solução sólida com adições controladas de ferro e manganês para otimizar a resistência à erosão, corrosão e bioincrustação. Esses tubos são produzidos de acordo com os requisitos dimensionais e mecânicos da ASTM B466 (sem costura) e ASTM B467 (soldados), com conformidade suplementar com os padrões ASME, EN e JIS conforme especificado pelo comprador. O produto destina-se a novas instalações, substituição de tubulações corroídas existentes e integração OEM em equipamentos de troca de calor.

2.ProdutoVantagens

• Histórico comprovado em aplicações navais– Adotado como material padrão pelas principais marinhas do mundo para confiabilidade do sistema de água do mar, apoiado por décadas de dados de desempenho e relatórios de análise de falhas.

• Comportamento de corrosão autolimitado– Ao contrário das ligas passivas que podem sofrer ruptura localizada, o CuNi exibe uma camada de óxido verdadeiramente autocurativa; qualquer dano mecânico ao filme é rapidamente restaurado em água do mar oxigenada.

• Preocupações mínimas de compatibilidade galvânica– Quando devidamente isoladas, estas ligas apresentam compatibilidade aceitável com metais nobres; na prática, a diferença de potencial com os aços de casco comuns é administrável através de práticas de isolamento padrão.

• Resistência superior à fadiga– Oferece melhor resistência à trinca por fadiga induzida por vibração do que muitas alternativas à base de cobre, crucial para tubulações da casa de máquinas sujeitas a vibrações contínuas de máquinas.

• Não há necessidade de forros ou revestimentos internos– Elimina o risco de descolamento do revestimento, corrosão por orifício e os custos contínuos de inspeção associados a sistemas revestidos de aço carbono.

• Rastreabilidade total desde a fusão até o envio– Cada bateria é testada e certificada de forma independente; todos os produtos possuem estampagem permanente do número de calor, permitindo o rastreamento completo do ciclo de vida.

• Fácil de reformar– A compatibilidade dimensional com os padrões existentes de flanges e acessórios ANSI/ASME permite a substituição direta de tubos deteriorados de aço carbono ou ferro fundido sem reprojetar os suportes.

3.ProdutoAplicativos

• Navios de guerra e submarinos de superfície– Resfriamento de água do mar para radares e eletrônicos; sistemas de descarga de tubos de torpedo; alimentação da unidade de dessalinização de bordo; lavagem de convés e sistemas de pulverização de correntes de âncora.

• Navios-tanque comerciais e graneleiros– Serpentinas de aquecimento de tanques de carga (onde a salmoura é utilizada como meio de aquecimento); tubulação do sistema de tratamento de água de lastro; linhas de resfriamento do tubo de popa.

• Unidades de perfuração offshore– Linhas hidráulicas do tensor do riser; BOP (preventor de explosão) controla o fornecimento de fluido; rede de água de resfriamento da plataforma; sistemas de geração de água potável.

• Terminais de GNL e instalações de recepção– Linhas de abastecimento de água salgada do vaporizador; sistemas de dilúvio de água para incêndio; coletores de água de serviços públicos para operações de terminais.

• Resfriamento distrital usando águas profundas do mar– Risers de admissão e redes de distribuição para sistemas de ar condicionado de água salgada (SWAC) em cidades costeiras tropicais.

• Navios de pesquisa e exploração marítima– Amostragem de linhas de água que requerem derivação de água do mar não contaminada; resfriamento de equipamentos hidroacústicos.

• Tratamento de águas residuais industriais– Manuseio de salmoura para plantas de reversão de eletrodiálise (EDR); circuitos de resfriamento para zonas de têmpera do oxidante térmico.

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4. Principais parâmetros do produto

Perguntas frequentes

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