Preparado de estoque CuNi 70/30 SW Flange Forjado ASME B16.5 Classe150 Fast Ship

A flange do interruptor de CuNi 70/30 do estoque pronto forjou o navio rápido de ASME B16.5 Class150

1. Descrição do produto

O flange de solda de soquete forjado CuNi 70/30 é fabricado em liga de cobre-níquel de alta qualidade (UNS C71500) por meio do processo de forjamento a quente. Projetado com conexão de solda de soquete e superfície de vedação de face elevada, este flange é produzido de acordo com a norma ASME B16.5, classificação de pressão Classe 150. Mantemos estoque pronto para tamanhos populares, permitindo envio rápido após a confirmação do pedido. O design de solda de soquete permite fácil inserção de tubo e soldagem de filete, garantindo fluxo suave e conexão segura. Com excelente resistência à corrosão por água do mar, este flange é uma escolha confiável e rapidamente disponível para tubulações marítimas, sistemas de água de resfriamento e aplicações industriais em ambientes corrosivos.

2. Principais parâmetros do produto

3. Aplicações de produtos

• Sistemas de resfriamento de água do mar para embarcações e instalações industriais

• Circuitos de água de resfriamento para usinas de energia e equipamentos de processamento

• Tubulação de estação de tratamento de água e dessalinização

• Conexões do trocador de calor e da caixa de água do condensador

• Sistemas de serviço de água em plataformas offshore

• Água de incêndio marítimo e tubulação de lavagem de convés

• Linhas de processos químicos que lidam com salmoura e fluidos corrosivos

• Sistemas de circulação e transferência de água

• Tubulação de água de esgoto e lastro

4. Vantagens do produto

1. Disponibilidade de estoque pronto: Os tamanhos populares são mantidos em estoque, permitindo o processamento imediato do pedido e o envio rápido, reduzindo o tempo de espera do projeto.

2. Envio rápido: Os itens em estoque são enviados dentro de 3 a 5 dias úteis, ajudando os clientes a cumprir cronogramas de projetos apertados e necessidades urgentes de substituição.

3. Excelente resistência à corrosão da água do mar: A liga CuNi 70/30 forma uma camada protetora natural na água do mar, proporcionando serviço de longo prazo com taxas mínimas de corrosão.

4. Qualidade forjada a quente: Fabricado através do processo de forjamento a quente, o flange possui estrutura de grãos densos e uniformes com boa resistência mecânica, oferecendo desempenho confiável em comparação com alternativas fundidas.

5. Propriedade anti-incrustante natural: O teor de cobre na liga ajuda a reduzir a fixação de organismos marinhos nas superfícies internas, mantendo os tubos mais limpos e reduzindo as necessidades de manutenção.

6. Fácil instalação: O design de solda de soquete permite que o tubo seja simplesmente inserido no soquete e soldado em filete, eliminando trabalhos complexos de alinhamento e economizando tempo de instalação.

7. Vedação confiável: O design de face elevada fornece uma superfície de vedação eficaz quando usado com juntas adequadas, garantindo conexões sem vazamentos sob pressão nominal.

8. Boa soldabilidade: Compatível com tubos CuNi 70/30 usando processo de soldagem TIG padrão com fio de enchimento correspondente.

9. Conformidade com o padrão ASME: Fabricado com tolerâncias dimensionais rigorosas ASME B16.5, garantindo ajuste adequado com tubos, conexões, juntas e fixadores padrão.

10. Baixo custo de manutenção: A película protetora autoformada na superfície do material elimina a necessidade de revestimentos ou tratamentos adicionais, reduzindo despesas de manutenção a longo prazo.

5. Funções do produto

• Fornece um ponto de conexão de solda de encaixe confiável para tubos em sistemas de tubulação industrial e de água do mar

• Garanta vedação à prova de vazamentos com design de face elevada e juntas compatíveis

• Suporta pressão de trabalho Classe 150 para operação contínua segura

• Permitir desmontagem conveniente para inspeção, manutenção e modificação do sistema

• Apoie o projeto de sistema de tubulação modular com fácil instalação seccional

• Acomodar a expansão térmica do tubo dentro dos limites do projeto do sistema

• Permita a substituição rápida do estoque pronto durante paradas de manutenção

6. Instruções para o usuário

Preparação de pré-instalação:

1. Inspecione cada flange após o recebimento em busca de quaisquer sinais de danos de transporte ou defeitos de superfície.

2. Verifique o tamanho do flange, a classe de pressão e a classe do material em relação às especificações do projeto.

3. Limpe completamente o orifício do soquete e a superfície de vedação da face elevada usando solvente adequado.

4. Verifique se o diâmetro externo da extremidade do tubo corresponde às dimensões do furo do soquete.

5. Use ferramentas dedicadas para preparação de material de cobre-níquel para evitar contaminação cruzada.

Etapas de instalação:

1. Insira o tubo completamente no encaixe do flange até que a extremidade do tubo atinja o fundo do encaixe.

2. Retire o tubo aproximadamente 1,6 mm para criar uma folga de expansão adequada.

3. Certifique-se de que o tubo esteja alinhado com a face do flange e devidamente centralizado.

4. Solde pontos no mínimo em 4 posições igualmente espaçadas ao redor da circunferência do cubo.

5. Conclua a solda de filete usando o processo de soldagem TIG com fio de adição ERCuNi.

6. Use gás de proteção argônio durante a soldagem para proteção adequada.

7. Mantenha a temperatura interpasse moderada, evitando o superaquecimento do material.

8. Limpe bem a área de solda após completar cada passagem.

Instalação de juntas e parafusos:

1. Selecione o material da junta adequado ao meio de serviço e às condições operacionais.

2. Centralize a junta na superfície de vedação da face elevada.

3. Insira os parafusos e aperte manualmente todas as porcas.

4. Aperte os parafusos uniformemente em um padrão cruzado diagonal.

5. Aplique torque em no mínimo 3 passagens para obter compressão uniforme da junta.

Inspeção pós-instalação:

1. Realize a inspeção visual de todas as soldas de encaixe em busca de defeitos superficiais.

2. Realize o teste de pressão de acordo com as especificações do projeto.

3. Verifique todas as juntas de flange quanto a sinais de vazamento.

7. Precauções do Produto

1. Armazenar: Armazene os flanges em uma área interna limpa, seca e ventilada. Mantenha longe da umidade, poeira e exposição direta ao ar livre.

2. Separação de Materiais: Durante o armazenamento e transporte, mantenha os flanges CuNi separados do aço carbono e outros metais diferentes para evitar corrosão por contato.

3. Manuseie com cuidado: O material CuNi é mais macio que o aço. Evite deixar cair, arrastar ou impactar durante o manuseio para evitar danos à superfície.

4. Sem serviço de amônia: CuNi 70/30 não deve ser utilizado em ambientes que contenham amônia ou compostos de amina, pois isso pode causar degradação do material.

5. Proteção de soldagem: Sempre use gás de proteção argônio ao soldar material CuNi. A blindagem inadequada resultará em baixa qualidade da solda.

6. Ferramentas dedicadas: Use ferramentas, escovas e rebolos separados reservados para trabalhos de cobre-níquel para evitar contaminação por ferro.

7. Velocidade de fluxo: Para serviços de água salgada, é aconselhável manter a velocidade do fluxo contínuo dentro de limites razoáveis ​​para maximizar a vida útil.

8. Compatibilidade do sistema: Em sistemas de tubulação, mantenha a consistência do material sempre que possível. Se estiver conectando a metais diferentes, tome medidas de isolamento apropriadas.

9. Confirmação de estoque: Para necessidades urgentes, confirme a disponibilidade de estoque antes de fazer o pedido, pois os níveis de estoque mudam regularmente.

8. Informações de envio

9. Informações de pagamento

10. Informações sobre embalagem

11. Compra, devolução e serviço pós-venda

Como comprar:

1. Envie uma consulta com o tamanho, quantidade e especificações necessárias.

2. Receba cotação com preço, prazo de entrega e prazos.

3. Confirme a disponibilidade de estoque para os tamanhos necessários.

4. Confirme o pedido e assine o contrato de venda.

5. Providencie pagamento antecipado para reserva de estoque.

6. Mercadoria embalada e enviada com todos os documentos necessários.

Política de devolução e troca:

• Problemas de qualidade: Se for encontrado algum defeito de fabricação ou não conformidade de material, avise-nos dentro de 30 dias após o recebimento. Forneceremos substituição ou reembolso após verificação.

• Devoluções sem qualidade: Para devoluções devido a erros de pedido, entre em contato conosco dentro de 15 dias. Os produtos devem estar sem uso e na embalagem original. Os custos de envio da devolução são suportados pelo cliente.

• Não retornável: Produtos que foram soldados, instalados, modificados ou danificados devido ao manuseio inadequado.

Serviço pós-venda:

• Garantia: 12 meses a partir da data de envio contra defeitos de fabricação.

• Suporte Técnico: Disponível para perguntas sobre produtos, orientações de instalação e conselhos de aplicação.

• Resposta rápida: Respondemos às perguntas dentro de 24 horas nos dias úteis.

• Repetir pedidos: Mantemos níveis de estoque para clientes regulares para atender às necessidades contínuas do projeto.

• 1. Você estávocê negocia com empresa ou fabricante?

• Nós somos fabricante, você pode ver a certificação.
  2. Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
  Geralmente leva de 5 a 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. ou são 15-20 dias se a mercadoria não estiver em estoque, é de acordo com a quantidade.
  3. Você fornece amostras? é grátis ou extra?
  Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.
  4. Quais são as suas condições de pagamento?
  Pagamento<=1000USD, 100% adiantado. Pagamento>=1000USD, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.