Flanges de cobre-níquel: a solução resistente à corrosão para aplicações industriais exigentes

August 5, 2025
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Introdução: O crescente mercado de ligações de tubulação de alto desempenho

O setor industrial mundial está a testemunhar um crescimento significativo da procura de flanges de cobre-níquel (Cu-Ni), particularmente em aplicações marítimas, offshore e de processamento químico.Estas flanges especializadas, fabricados de acordo com as normas ASTM B151/ASME SB151 em ligas 90/10 (UNS C70600) e 70/30 (UNS C71500), estão a tornar-se a escolha preferida para os engenheiros que lidam com ambientes corrosivos.O mercado de flanges de cobre-níquel deverá crescer a 7%..2% CAGR até 2028, impulsionado pelo aumento dos investimentos em infraestrutura de GNL, usinas de dessalinização e programas navais de construção naval em todo o mundo.

Superioridade do material: Por que as flanges de cobre-níquel superam

As flanges de cobre-níquel apresentam propriedades excepcionais que as tornam indispensáveis para aplicações críticas:

• Superior resistência à corrosão: Resiste melhor à água do mar, à água salobra e à exposição a produtos químicos do que o aço inoxidável
• Excelente resistência à impureza: inibe naturalmente o crescimento dos organismos marinhos
• Alta condutividade térmica: Ideal para aplicações em trocadores de calor e condensadores
• Longevidade comprovada: vida útil superior a 40 anos em ambientes marinhos
• Boas propriedades mecânicas: resistência à tração de 290-440 MPa (90/10) e 380-520 MPa (70/30)

Gamma e especificações do produto

A TOBO fabrica uma gama completa de flanges de cobre-níquel:

√ Flancas de face elevada (RF): superfície de vedação padrão para aplicações gerais
√ Flancas de pescoço de solda: 300# para sistemas de alta tensão
√ 90/10 Cu-Ni (UNS C70600): A escolha económica com excelente resistência à corrosão
√ 70/30 Cu-Ni (UNS C71500): Solução de maior resistência para condições exigentes
√ Faixa de tamanho completo: DN15 a DN1200 (1⁄2" a 48") disponível

Excelência na fabricação: processo de produção de precisão

A nossa fabricação de última geração garante a melhor qualidade:

¢ fundição e forja de areia: produz uma estrutura homogénea de grãos
¢ Usinagem CNC: Atinge as tolerâncias dimensionais EN 1092-1
Anilhamento por solução: otimiza as propriedades do material
Testes não destrutivos: inspecção radiográfica (RT) e penetração líquida (PT) a 100%
¢ Finalização superficial: decapagem e passivação para protecção contra a corrosão

Especificações técnicas

Quadro: Parâmetros essenciais de desempenho

Parâmetro 90/10 (C70600) 70/30 (C71500)
Norma ASTM B151/ASME SB151
Pressão nominal 300# (PN50)
Intervalo de temperatura -50°C a 300°C -50°C a 400°C
Resistência à tração 290-440 MPa 380-520 MPa
Resistência ao rendimento 125 MPa min 170 MPa min
Prolongamento 35% min 30% min
Dureza 65 HRB max 80 HRB max

Aplicações industriais

Marítimo e Offshore

Sistemas de arrefecimento de água do mar

Tubos de água de lastro

Sistemas de extinção de incêndios

Instalações de dessalinização

Petróleo e Gás

Equipamento de processamento de GNL

Tubulação de plataformas offshore

Sistemas de embarcação FPSO

Gasodutos submarinos

Processamento químico

Instalações de produção de ácidos

Sistemas de transporte químico

Fabricação farmacêutica

Condensadores de centrais elétricas

Garantia da qualidade e certificação

As flanges TOBO cumprem os mais rigorosos padrões internacionais:

Conformidade dos materiais com a norma ASTM B151/ASME SB151

Normas de dimensões EN 1092-1

PED 2014/68/UE para os mercados europeus

Certificações marítimas DNV/GL/Lloyds

NACE MR0175 para aplicações de serviços ácidos

Vantagens da instalação e manutenção

• Fácil compatibilidade com a solda: técnicas padrão, incluindo TIG e MIG
• Máquinabilidade superior: 20% melhor que os aços inoxidáveis austeníticos
• Baixa manutenção: 60% menos do que os sistemas de aço inoxidável
• Compatibilidade comprovada: trabalha com materiais de tubulação existentes
• Desempenho a longo prazo: degradação mínima durante décadas

Tendências do mercado e perspectivas futuras

Principais desenvolvimentos da indústria:

Crescimento anual de 15% da procura de infra-estruturas de GNL

Programas de construção naval que especificam o Cu-Ni como padrão

Boom da dessalinização no Oriente Médio e na Ásia-Pacífico

Tecnologia de flange inteligente com sensores incorporados

Fabricação sustentável com 80% de conteúdo reciclado

Estudos de casos: desempenho comprovado

Instalação de dessalinização do Médio Oriente: 5.000 + 90/10 flanges RF com 10 anos de corrosão zero

Plataforma offshore no mar do Norte: 70/30 flanges de soldagem do pescoço que resolvem a corrosão galvânica

Terminal de GNL australiano: 300# flanges em serviço criogénico

Programa de Navios da Marinha dos EUA: padronizado em flanges de 90/10 Cu-Ni

Conclusão: O futuro das flanges resistentes à corrosão

As flanges de cobre-níquel fabricadas de acordo com as normas ASTM B151/ASME SB151 representam o padrão ouro para aplicações marítimas e industriais onde a resistência à corrosão é crítica.A sua combinação única de desempenho comprovado, longevidade e custo-eficácia tornam-nas a escolha inteligente para engenheiros que especificam sistemas de tubulação em ambientes agressivos.

À medida que os projectos globais de infra-estruturas se aprofundam nas condições de funcionamento mais difíceis, estas flanges de cobre-níquel 90/10 e 70/30 estão prestes a desempenhar um papel cada vez mais vital.Com uma vida útil de mais de 40 anos, requisitos mínimos de manutenção e excelente perfil de sustentabilidade, oferecem não apenas uma solução de componentes, mas um investimento a longo prazo em fiabilidade operacional.

Para engenheiros de projeto e especialistas em aquisições,A especificação de flanges de cobre-níquel 300# garante décadas de serviço sem problemas nas aplicações mais exigentes do mundo - desde plataformas offshore até plantas químicas e além.À medida que a tecnologia avança, estas flanges continuam a provar porque continuam a ser o material de escolha onde o fracasso não é uma opção.